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第 一種為硫酸銅法：將硫酸銅溶液刷在處理后的鋼板表面，除銹完全的部分呈金屬銅的顏色，而大于0.5mm殘留氧化皮的部分呈暗色，從而判斷表面的清潔程度?？刹捎迷诿可?gH2SO4的溶液中添加4～8gCu2SO4的方法配制硫酸銅溶液，或?qū)?6gCu2SO4·5H20加熱溶于100ml水中，再加入過量的Cu（OH）2放置24小時后，去除多余的Cu（OH）2的方法來配制硫酸銅溶液。

第 二種定量檢測方法是利用氧化皮和鐵電阻不同的特點(diǎn)，采用電阻測量儀測定處理后的表面與探 頭（直徑1mm的球型筆狀電極）之間的過渡電阻，通過各點(diǎn)的平均值判斷表面清潔度。此外，還可利用帶藍(lán)色過濾器的光線反射測量儀進(jìn)行表面清潔度檢驗(yàn)。    儀器定量測量方法受光線、處理方法、原始狀態(tài)和表面粗糙度等影響很大，而硫酸銅法又需要進(jìn)行后處理，否則會留下腐蝕隱患，所以，更為可靠的方法還是定性的與標(biāo)準(zhǔn)照片進(jìn)行對比的方法。

為了能正確、方便地評定鋼材在除銹之后的表面處理質(zhì)量，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國家都先后制定了鋼材除銹的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)，其中至 顯著的是瑞典工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SIS055900《涂裝前鋼材表面除銹標(biāo)準(zhǔn)》，長期以來為世界各國所引用。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織色漆和清漆技術(shù)委員會涂裝前鋼材表面處理分會（ISO/TC 35/SC12）以瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS055900-1967為基礎(chǔ)，制訂了國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501-1：1988《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理-表面清 潔度的目視評定-第 一部分：未涂裝過的鋼材和全 面清 除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹等級》。我國標(biāo)準(zhǔn)為GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和 除銹等級》。

上述標(biāo)準(zhǔn)將未涂裝過的鋼材表面原始銹蝕程度分為四個“銹蝕等級”，將鋼材表面除銹后的質(zhì)量分為若干個“除銹等級”。鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級均以文字?jǐn)⑹龊偷湫蜆影宓恼掌餐_定。

1、銹蝕等級
    除銹前鋼材表面原始銹蝕狀態(tài)對除銹的難易程度和除銹后的表面外觀質(zhì)量具有較大影響。因此，該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鋼材表面氧化皮覆蓋程度和銹蝕狀況將其原始銹蝕程度分為四個等級，分別以A、B、C、D表示。
    A  全 面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面。
    B  已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面。
    C  氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面。
    D  氧化皮已因銹蝕而全 面剝落，而且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。
2、除銹等級
    該標(biāo)準(zhǔn)對噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹、火焰除銹后的鋼材表面清潔度規(guī)定了相應(yīng)的除銹等級，分別以字母Sa、St、F1表示，字母后的阿 拉伯?dāng)?shù)字則表示清 除氧化皮、鐵銹和涂層等附著物的程度等級。
    Sa1  輕度的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和涂層等附著物。
    Sa2  徹 底的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清 除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。
    Sa2.5  非常徹 底的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
    Sa3  使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹及油漆涂層等附著物，其表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。
    St2  徹 底的手工和動力工具除銹 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。
    St3  非常徹 底的手工和動力工具除銹 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹應(yīng)比St2更徹 底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。
    F1  火焰除銹 鋼材表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅為表面變色（不同顏色的暗影）
    標(biāo)準(zhǔn)中，表示鋼板表面原始銹蝕程度的典型樣板照片有4張；表示噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹所達(dá)到的除銹等級的照片有24張。這些照片標(biāo)有除銹前原始銹蝕等級和除銹后的除銹等級的符號。分別為：
A        B        C        D
BSt2  BSt3  CSt2  CSt3  DSt2  DSt3  ASa2.5  ASa3  BSa1  BSa2  BSa2.5  BSa3  CSa1  CSa2  CSa2.5  CSa3  DSa1  DSa2  DSa2.5  DSa3
例如,鋼材原始銹蝕等級為B級,經(jīng)噴砂除銹到Sa2.5級,則相應(yīng)的照片標(biāo)示為BSa2.5。

  該標(biāo)準(zhǔn)中不含ASa1、ASa2、ASt2和ASt3級的照片，因?yàn)樵谠间P蝕狀態(tài)為A 級的鋼材表面上，除銹至這些等級不能滿足涂裝的至 低要求。

上述標(biāo)準(zhǔn)是以鋼材表面的目視外觀來表達(dá)銹蝕等級和除銹等級的。因此，評定這些等級時，應(yīng)在良好的散射日光下或照明度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行。檢查人員應(yīng)具有正常的視力。同時，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定評定等級時不應(yīng)借助于放大鏡等器具。
在評定銹蝕等級和除銹等級時，待檢查的鋼材表面應(yīng)與相應(yīng)的照片進(jìn)行目視比較，并且照片應(yīng)盡量靠近待查表面。如果評定鋼材的原始銹蝕等級，應(yīng)以相應(yīng)銹蝕較嚴(yán) 重的等級照片所標(biāo)示的銹蝕等級作為評定結(jié)果；如果是評定除銹等級，則以與鋼材表面外觀至 接近的照片所標(biāo)示的除銹等級作為評定結(jié)果。例如，一塊鋼板的銹蝕狀 態(tài)與銹蝕等級照片相比，其實(shí)際銹蝕程度介于照片B和C之間，則該鋼材的銹蝕等級應(yīng)定為C級。    采用目測方式，必然存在許多因素會影響我們目視評定的結(jié)果，如標(biāo)準(zhǔn)中表示噴射、拋射除銹的14張照片，是使用石英砂磨料進(jìn)行干式噴射除銹后的鋼材表面外 觀。使用其他種類的磨料，例如目前廣泛使用的鋼丸、鋼砂、鋼絲段、銅礦渣等磨料時，表面顏色則要暗一些。對比，ISO8501-3標(biāo)準(zhǔn)提供了一套反應(yīng)不同 磨料噴射處理后鋼材表面外觀差異的若干典型樣板照片，作為ISO8501-1標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充。該標(biāo)準(zhǔn)提供了采用常用的六種磨料：對銹蝕等級為C級的低碳鋼，處 理到CSa3級之后的外觀典型樣板照片。這六種磨料分別是：    ①高碳鋼丸，等級IG 100，維氏硬度400-520HV；    ②鐵砂，等級IG 070，維氏硬度400-520HV；    ③鐵砂，等級IG 070，維氏硬度750-950HV；    ④冷硬鑄鐵砂，等級IG 070；    ⑤銅礦渣；    ⑥煤爐熔渣。
此外，鋼材在軌制過程中，由于處理溫度不同，也可能會形成不同的顏色。噴砂除銹后，這種顏色差異有時會顯露出來。此外，由于照明不勻、表面不平整、因腐蝕 程度不同造成表面各部分粗糙度的差異、因噴射除銹時磨料沖擊表面的角度不同而引起光線在除銹表面反射不同，都會造成表面色調(diào)的差異。對于這些影響因素，評 定除銹等級時，應(yīng)予以考慮，以相似相近的原則處理。