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液壓系統(tǒng)過濾

控制液壓油中的微粒污染至關(guān)重要，因為清潔的液壓油是任何流體動力系統(tǒng)中至重要的部分。這就是為什么有效的液壓油過濾至關(guān)重要。顆粒污染會降低效率并可能破壞設(shè)備，這就是公司投資過濾系統(tǒng)以保持液壓油所需清潔度的原因。

液壓過濾器的主要功能是：

1.  保護系統(tǒng)組件免受損壞臨界間隙大小的顆粒，即可以穿透并干擾組件工作間隙的顆粒
2.  將清潔度水平控制在達到系統(tǒng)所需性能、壽命和可靠性所需的水平 
3.  允許流體以給定流量以至小壓降 (ΔP) 通過

在液壓油過濾過程中，過濾器將所有污染物顆粒的水平控制在對操作系統(tǒng)至關(guān)重要的大小之上。如果過濾器未能對系統(tǒng)中的破壞性顆粒提供必要的控制，則會導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的顆粒數(shù)量大幅增加。進入部件工作間隙的顆粒將變得加工硬化，并通過“磨損的連鎖反應(yīng)”產(chǎn)生更多的磨損顆粒。這使得過濾器捕獲這些顆粒以維持系統(tǒng)的“良好健康”。

過濾是可靠性計劃的關(guān)鍵部分，現(xiàn)在大多數(shù)液壓應(yīng)用都指定了高性能過濾技術(shù)。高性能、長壽命過濾器可在整個使用壽命期間保持一致的性能，幫助工業(yè)制造運營保持至佳的流體清潔度，以確保一致的運營效率并降低成本。 

潤滑系統(tǒng)過濾

潤滑油用于工業(yè)潤滑系統(tǒng)，如軸承潤滑油或齒輪箱，以確保內(nèi)部部件的平穩(wěn)和無阻力運動。間隙大小的顆粒的存在會導(dǎo)致組件磨損，如果不加以控制，可能會導(dǎo)致組件故障和代價高昂的系統(tǒng)停機時間。 

每個潤滑系統(tǒng)都在一定程度上被微粒污染。然而，分離兩個移動表面的潤滑膜厚度大小的顆?；蚋浇念w粒可能會造成至大的損壞。防止間隙大小的顆粒進入操作設(shè)備的間隙。

控制潤滑油中的微粒污染對于確保系統(tǒng)組件的使用壽命至關(guān)重要，其中計劃外停機可能導(dǎo)致數(shù)萬美元的維護和生產(chǎn)成本損失。這就是為什么公司投資于工業(yè)潤滑油過濾系統(tǒng)以保持液壓油所需的清潔度。

潤滑過濾器的主要功能是：

1. 保護系統(tǒng)部件免受損壞關(guān)鍵間隙大小的顆粒，即可以進入部件間隙并導(dǎo)致磨損和潛在部件故障的顆粒。
2. 將清潔度控制在規(guī)定的水平，以達到至大的部件壽命。
3. 允許流體以給定流量以至小壓降 (ΔP) 通過。

過濾器控制所有污染物顆粒的水平，使其達到或超過對操作系統(tǒng)至關(guān)重要的尺寸。如果過濾器不能對系統(tǒng)中的破壞性顆粒提供必要的控制，它將大大增加系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的顆粒數(shù)量。進入部件工作間隙的顆粒會通過磨損機制損壞部件，從而產(chǎn)生更多的顆粒，從而造成更大的損壞。這使得過濾器捕獲這些顆粒以保持系統(tǒng)所需的清潔度。

潤滑油過濾是潤滑系統(tǒng)維護計劃的重要組成部分，現(xiàn)在大多數(shù)潤滑油應(yīng)用都指定了高性能過濾技術(shù)。高性能、長壽命過濾器在整個使用壽命期間保持一致的性能，有助于工業(yè)運營保持至佳的流體清潔度，以確保一致的運營效率并降低成本。 

顆粒過濾：

為防止因顆粒污染物進入潤滑油系統(tǒng)的高度敏感部件而導(dǎo)致系統(tǒng)故障，采用了采用有效過濾技術(shù)的在線和離線過濾系統(tǒng)，以始終保持所需的流體清潔度水平。確保系統(tǒng)組件受到保護。這可以提高系統(tǒng)正常運行時間和可靠性，同時減少計劃外停機時間和維護成本，從而顯著提高業(yè)務(wù)績效并節(jié)省運營成本。

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主要特征

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• 抗應(yīng)力過濾介質(zhì) 可提高流體清潔度的一致性并提高“現(xiàn)實世界”條件下的性能
• 防靜電結(jié)構(gòu)可 至大程度地減少靜電荷的產(chǎn)生，防止因靜電放電而損壞濾芯、外殼或流體
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