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想要得到顯著的測試結(jié)果，要求深刻理解測試方法，以及規(guī)范指引。常規(guī)零件殘留顆粒物測量主要包括以下步驟：

1. 表面污染物的提取

首先要提取污染物，并通過沖洗、壓力噴洗、超聲 波沖洗或擦拭的方法將污染物轉(zhuǎn)移到液體介質(zhì)中。然后，利用真空過濾將粒子留在濾膜上。

2. 稱重法分析剩余油污重量

零件漂洗后，殘余的油脂和潤滑脂通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀選擇性地使液體介質(zhì)(如石油醚)蒸發(fā)并與之分離，然后單獨稱重。稱量剩余油污重量以量化判斷零件是否達到無油表面的質(zhì)量要求。

3. 稱重法分析粒子重量

至 簡單評估粒子數(shù)量的方法就是稱量濾膜過濾前后的重量，然后計算重量差，其重量差就是粒子的重量。對于至基本的清潔度測試，這種稱量的結(jié)果就足夠了

4. 粒子的計數(shù)和尺寸大小

高 端光學(xué)粒子掃描儀(顆粒清潔度儀)能夠在幾分鐘內(nèi)，掃描得到濾膜上的粒子計數(shù)以及尺寸大小。因為粒子掃描儀的價 格經(jīng)濟，并可以快速地讀出數(shù)據(jù)，所以該儀器可用于工廠的日常生產(chǎn)控制過程中.

5. 粒子的三維數(shù)據(jù)

在清潔度測試中，現(xiàn)在更趨向測量污染物顆粒的空間大小。為了測量粒子的尺寸大小和體積，必 須準備X-射線顯微斷層攝影系統(tǒng)。

6. 粒度分析和材料類型

粒度分析的至終方案，是通過自動電子顯微鏡和EDS(能譜儀)測量其大小和化學(xué)類型。其中包括粒子數(shù)量和大小，以及確認每個粒子的化學(xué)組成。