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主軸承裝配采用油池潤滑的方式，與離心式油、過濾器及使用環(huán)通風(fēng)機潤滑方式相似。但是動調(diào)軸流風(fēng)機主軸承裝配通過進油管和回油管與外部供油油站連接，形成一個封閉的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)。這樣既能通過油站濾芯過濾 潤滑油保持清潔，同時也能達到冷 卻軸承的目的。潤滑系統(tǒng)雖然不復(fù)雜，但是任何建議。環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都對主軸承裝配內(nèi)部清潔度帶來影響，下面就幾個至對其內(nèi)部清潔度產(chǎn)生影響的因素介紹。

　　1)主軸承裝配所使用的潤滑油清潔度差。強制潤滑的動調(diào)風(fēng)機現(xiàn)場運行時，需要油站循環(huán)供給相應(yīng)牌號的潤滑油作為軸承潤滑及冷 卻，因此其品質(zhì)直接影響軸承使用壽命，若清潔度達不到要求，由潤滑油帶入主軸承內(nèi)部的雜質(zhì)顆粒可能損壞軸承，導(dǎo)致風(fēng)機出現(xiàn)事故。

　　2)油站濾芯過濾精度及壽命出問題。油站濾芯作為過濾潤滑油至 重要的設(shè)備，其過濾精度和磨損程度將直接影響進入主軸承裝配的潤滑油清潔程度。

　　3)運行環(huán)境惡劣及密封件失效。根據(jù)風(fēng)機用途不同其運行環(huán)境存在較大差別，就火電機組配置的風(fēng)機而言，煙氣引風(fēng)機的運行條件至 為惡劣。另外，主軸承裝配密封件密封效果同樣決定了其內(nèi)部清潔度的好壞，特別是對引風(fēng)機。

　　4)風(fēng)機本體運轉(zhuǎn)情況苛刻。從目前火電機組風(fēng)機裝機配置情況看，大型高轉(zhuǎn)速三合一動調(diào)軸流風(fēng)機占據(jù)了一部分市場。但是高轉(zhuǎn)速風(fēng)機存在軸承壽命短、噪聲大、密封件要求高等缺點…。一旦處理不好或運行波動，造成軸承或其它零部件磨損加大，清潔度必然會受到影響，并加速軸承壽命的終結(jié)。

　　5)清洗的油路保護不周。目前國內(nèi)電廠大多采用不銹鋼管或聚四氟乙烯軟管作為潤滑系統(tǒng)的油路。而這些油系統(tǒng)管路到貨后內(nèi)部較臟，需要在現(xiàn)場進行機械清洗成化學(xué)清洗，確保管路內(nèi)部干凈清潔，無附作物及雜質(zhì)。但清洗后沒有采取有 效的防護措施，以致在油路內(nèi)壁重復(fù)出現(xiàn)清洗前的狀態(tài)。

　　6)現(xiàn)場裝拆時鐵屑或雜質(zhì)顆粒未清理干凈。一方面，是工人粗心未對每個零件進行清理，在零件表面有附作物或損傷未處理的情況下就強行組裝;另一方面，是存在于某些位置的雜質(zhì)不易清理，如油孔內(nèi)的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在風(fēng)機運轉(zhuǎn)后便會通過潤滑油而被帶人軸承工作區(qū)域，進而造成損傷。