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零部件清潔度測(cè)試
零部件清潔度測(cè)試是使用液體介質(zhì)通過(guò)一種或多種機(jī)械清洗方法，將零部件表面的污染物分離到液體介質(zhì)中，并通過(guò)濾膜收集液體介質(zhì)中的污染物，至 后利用儀器分析污染物的重量、尺寸、數(shù)量、類型等的測(cè)試方法。

零部件清潔度至開始應(yīng)用于航 空 航 天工業(yè)，逐步向汽車、手機(jī)、鐘表行業(yè)發(fā)展，目前隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，在汽車行業(yè)運(yùn)用非常廣泛，并且隨著分析設(shè)備的發(fā)展，從至初只通過(guò)稱重法來(lái)評(píng)估產(chǎn)品的清潔度水平，到現(xiàn)在通過(guò)污染物尺寸、數(shù)量、類型、來(lái)評(píng)估產(chǎn)品的清潔度水平。

  1.    
產(chǎn)品清潔度水平一般在以下情況評(píng)估與檢測(cè)：
●   首件認(rèn)可與評(píng)估
●   進(jìn)貨和出貨檢測(cè)
●  與清潔度相關(guān)的生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制或監(jiān)控（如：清洗、表面處理或組裝）

  2.    
在流體系統(tǒng)（液體和氣體）內(nèi)部具有對(duì)污染顆粒敏 感的部件，非常有必要評(píng)估部件的清潔度水平。而在該系統(tǒng)中污染顆粒是移動(dòng)的，因此通常是整個(gè)系統(tǒng)鏈中“至 薄弱的環(huán)節(jié)”決定了整個(gè)系統(tǒng)的清潔度水平。如：
●   燃油系統(tǒng)
●   潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓油（發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱）
●   制動(dòng)系統(tǒng)
●   空調(diào)和制冷系統(tǒng)
●   進(jìn)氣和排氣道
●   排氣后處理系統(tǒng)

  3.    
而零部件表面顆粒污染物的來(lái)源是多方面的，從生產(chǎn)到儲(chǔ)存都有可能，有如下幾種來(lái)源：
●   處理過(guò)程（生產(chǎn)過(guò)程）
●   包裝
●   運(yùn)輸
●   環(huán)境條件
●   倉(cāng)儲(chǔ)
●   檢測(cè)前的預(yù)處理（例如塞住某些部分，拆解或者安裝支架）

  4.    
顆粒污染物來(lái)源眾多，如果沒(méi)把控好零部件表面的顆粒污染物，造成系統(tǒng)內(nèi)部過(guò)多、過(guò)大的顆粒污染物，會(huì)非常容易造成設(shè)備的壽命降低甚至失效。例如，在汽車行業(yè)中常見(jiàn)由污染物引起的失效機(jī)理，有如下幾種情況：

從以上幾種失效機(jī)理可以看出，顆粒污染物檢測(cè)在汽車行業(yè)中是非常重要的，會(huì)影響汽車的可靠性與壽命。

因此，在汽車行業(yè)零部件的清潔度把控非常嚴(yán)格，常用測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)主要有ISO 16232和VDA 19.1。兩個(gè)常用測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)均將零部件清潔度測(cè)試分為兩大部分，即萃取部分和分析部分。萃取污染物過(guò)程的方法主要有超聲 波法、沖洗法、晃動(dòng)法；分析污染物過(guò)程的方法有重量分析法、光學(xué)顯微鏡對(duì)顆粒數(shù)量及尺寸分析法、顆粒成分分析法。

  5.    
下面簡(jiǎn)單介紹一下零部件清潔度常用的萃取與分析方法。
1） 超聲 波法萃取污染物：
超聲 波萃取顆粒污染物的原理是經(jīng)由液體介質(zhì)傳導(dǎo)的超聲 波，在一定頻率范圍內(nèi)的機(jī)械振動(dòng)作用到對(duì)象的表面上，產(chǎn)生空化氣泡，氣泡爆 破產(chǎn)生的高壓力使得顆粒物脫離，達(dá)到萃取的效果。因此，超聲 波萃取過(guò)程需要將試樣浸入清洗液，并在配有超聲振動(dòng)設(shè)備的清洗設(shè)備內(nèi)進(jìn)行。影響超聲 波萃取效果主要有頻率、時(shí)間等因素，適用于試樣外部以及部分超聲 波能進(jìn)去的試樣內(nèi)部清洗。
『 超聲 波萃取 』

2） 沖洗法萃取污染物
沖洗萃取顆粒物主要是通過(guò)射流到樣品上的清洗液產(chǎn)生沖擊力，來(lái)實(shí)現(xiàn)清洗效果，主要受清洗液體的沖洗量與沖洗距離影響，適用于試樣外部與可接觸的內(nèi)部清洗。
『 沖洗萃取 』

3） 晃動(dòng)法萃取污染物
晃動(dòng)法的原理是樣品應(yīng)按比例加注檢測(cè)液體，并密封開口，通過(guò)晃動(dòng)整個(gè)樣品，內(nèi)部液體會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，與顆粒物形成作用力，從而達(dá)到萃取的效果。晃動(dòng)萃取主要受晃動(dòng)的次數(shù)與時(shí)間影響，適用于清洗內(nèi)部空間的試樣。
『 晃動(dòng)萃取 』

4） 顆粒污染物重量分析
通過(guò)用分析天平對(duì)過(guò)濾清洗液之前和之后分析濾膜的稱重，將得到檢測(cè)對(duì)象所有提取雜質(zhì)顆粒的總重量。
『 分析天平 』

5） 光學(xué)顯微鏡對(duì)顆粒數(shù)量及尺寸分析
將用適合的照明燈來(lái)照亮帶有從試樣上洗下顆粒的濾膜，并通過(guò)透鏡放大成像，通常情況下在攝 像機(jī)傳感器上以像素方式顯示，至 后通過(guò)圖像處理器識(shí)別顆粒的尺寸特征、數(shù)量尺寸等。
『 光學(xué)顯微鏡 』

6） 顆粒成分分析
顆粒成分分析的方法有很多，常用的SEM/EDS分析與FTIR分析，SEM/EDS分析可以分析出金屬顆粒的主要元素，F(xiàn)TIR可以分析出非金屬顆粒的主要成分，通過(guò)元素或成分的確認(rèn)，達(dá)到找到顆粒污染物的來(lái)源。