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作為全球范圍內(nèi)汽車(chē)行業(yè)中的零部件清潔度分析的框架標(biāo)準(zhǔn)--VDA19，其詳盡地描述了關(guān)于汽車(chē)零部件顆粒物清潔度的檢測(cè)技術(shù)以及零部件在生產(chǎn)、加工、裝配、物流等過(guò)程中的清潔度控制要求，從諸多環(huán)節(jié)出發(fā)，事前事后進(jìn)行預(yù)防性地監(jiān)控。VDA-19 標(biāo)準(zhǔn)中，提到了很多實(shí)用并有詳細(xì)說(shuō)明的關(guān)于零部件表面污染物顆粒的萃取和定量分析的至 常用的方法。
所有清潔度分析都分為三個(gè)步驟：
1.通過(guò)萃取液收集零部件表面的污染物顆粒。
2.使用過(guò)濾膜對(duì)萃取液體進(jìn)行過(guò)濾。
3.將過(guò)濾膜進(jìn)行分析以確定顆粒的質(zhì)量，數(shù)量，尺寸和類(lèi)型。

圖一：零部件清潔度測(cè)試的基本方案
(一)萃取
萃取的方法有壓力流體沖洗(圖二)、超聲 波清洗法、內(nèi)部搖晃攪拌清洗法以及新的空氣壓力流法。需要注意的是，對(duì)于材質(zhì)疏松的零件不建議使用超聲 波清洗機(jī)來(lái)清洗，超聲 波的能 量會(huì)損壞材料，產(chǎn)生新的顆粒而造成分析的結(jié)果不準(zhǔn)確。

圖二：不同樣品類(lèi)型的壓力沖洗示范[VDA-19.1]
(二)過(guò)濾
選擇合適的過(guò)濾膜，必 須考慮過(guò)濾膜的化學(xué)穩(wěn)定性和濾孔的尺寸。常用的濾膜有發(fā)泡膜和網(wǎng)格膜。VDA-19 標(biāo)準(zhǔn)推薦孔徑大小為5μm 的聚乙烯(PET)網(wǎng)格膜作為標(biāo)準(zhǔn)的濾膜。
(三)分析
1.重量分析
獲取顆粒的總質(zhì)量相當(dāng)簡(jiǎn)單，通過(guò)稱(chēng)量過(guò)濾膜在過(guò)濾前后重量的差異，即可得到顆粒的總質(zhì)量。但要想保證結(jié)果的準(zhǔn)確性，濾膜的前處理步驟是非常重要的。處理方法，將濾膜浸入萃取液中，之后在烘箱中干燥，至 后按預(yù)定時(shí)間儲(chǔ)存在干燥器中。在技術(shù)上，很難量化顆?？傊亓啃∮?mg 的顆粒，因此還要求一個(gè)精 確度很高的天平以及實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境條件需要恒定。
2.光學(xué)分析
光學(xué)分析是用合適的照明燈照亮做好的濾膜，通過(guò)透鏡放大成像。光學(xué)分析不僅能確定顆粒的數(shù)量，還能測(cè)量出其類(lèi)型和尺寸。根據(jù)不同的要求，可以采用顯微鏡或平板掃描進(jìn)行，如MicroQuick™。
在VDA-19的修訂過(guò)程中，工作組曾將多家自動(dòng)化光學(xué)顯微鏡與MicroQuick™顆粒清潔度掃描儀進(jìn)行了多次測(cè)試。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)以一致的方式調(diào)節(jié)照明水平和顆粒檢測(cè)閾值，所得到的定量結(jié)果幾乎是一致的。也就是說(shuō)MicroQuick™完全符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。且BOSCH已指定MicroQuick作為他們的清潔度檢測(cè)儀器。
3.擴(kuò)展式顆粒分析
若需要對(duì)顆粒的材質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)得分析，則需要使用X 射線元分析(SEM-EDX)的自動(dòng)掃描電子顯微鏡，其價(jià) 格非常昂貴的。