世界正在發(fā)生變化,我們已經(jīng)能夠看到一個更加數(shù)字化的世界,例如儀器儀表越來越多地使用虛擬表盤等數(shù)字化的方式,機械零部件越來越少,軟件的數(shù)量越來越多。如圖 1 所示,人們現(xiàn)在需要更多的軟件測試、系統(tǒng)測試和一體 化整合測試。
圖 1 由于機械零部件越來越少,近年來的內(nèi)飾測試已包含了更多軟件分析
過去幾年里,最 為引人矚目的創(chuàng)新開發(fā)都集中在汽車電子方面,諸如抬頭顯示(HUD)和車內(nèi)連接性等功能在內(nèi)部系統(tǒng)復(fù)雜性方面所扮演的角色正在迅速上升。大 陸集團跨產(chǎn)品解決方案負責人 HeinzAbel 博士說道:“以往我們會設(shè)計一款產(chǎn)品,然后生產(chǎn)出原型并對其進行測試。如今,我們會在模擬仿真階段就開始進行虛擬測試,并與其他開發(fā)工作并行。不僅在機械設(shè)計方面上,而且也在光學(xué)設(shè)計上,例如在抬頭顯示中,我們的目的是為了確保虛擬效果被正確布置并以正確的尺寸顯示出來,而又不發(fā)生失真。”另外,當下的物理測試方面也實現(xiàn)了高度自動化。大 陸集團開發(fā)了自己的工藝鏈,使得大量測試工作實現(xiàn)自動化評估,工程技術(shù)人員可以分析在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)需要的參數(shù)。
越來越人性化的測試
新技術(shù)的使用經(jīng)常帶來一些挑戰(zhàn),如圖 2 所示,博世公司的 neoSense 觸覺反饋功能將觸摸屏接口提升到了一個新的高度,并具備在扁平表面上模擬仿真 相應(yīng)形狀和質(zhì)地的能力。當人們的手指通過顯示器的時候,這種觸摸屏通過使用壓電致動器創(chuàng)造出微妙變化。但令人驚奇的是,該項測試中最花費時間的部分實際是聲學(xué)部分,為的是確保不會將任何不需要的噪聲或振動帶入駕駛室內(nèi)。
圖 2 博世公司引入了革 命性技術(shù) neoSense 觸覺反饋,這種功能要求廣泛進行噪聲和振動測試
人的觸感是任何消費品的最終衡量標尺之一。西亞特汽車公司擁有自己的觸覺部門,這個部門每年進行 150 多項盲人“觸摸”測試。在這些測試里,參與測試的人員會就感觸品質(zhì)、質(zhì)地和一致性給零部件標出級別。
除了觸覺還有嗅覺。如圖 3,西亞特汽車公司還有一組化學(xué)專家,在對零部件或者整個汽車進行加熱的時候,對其在溫度升高時散發(fā)出來的氣味進行測試和評估。西亞特汽車公司質(zhì)量部門的材料技術(shù)分析師 Rafael Bolivar 先生說道:“這僅是我們進行的許多測試中的一種而已,包括熱循環(huán)和濕度。為了驗證材料不會由于暴露于高溫或寒冷的情況下而發(fā)生變質(zhì)情況,工程師還需要在 -40 ~ 110℃的溫度范圍內(nèi)對零件進行測試(見圖 4)。對于汽車圖 1 由于機械零部件越來越少,近年來的內(nèi)飾測試已包含了更多軟件分析 內(nèi)的電子元器件而言,這是非常重要的,為了確保在所有狀態(tài)下汽車零部件都能發(fā)揮作用,尤其是駕駛室里會有越來越多的顯示器和觸摸屏這樣的發(fā)展趨勢,情況更是如此。”
圖 3 在西亞特汽車公司,為了檢查任何不理想的氣味,化學(xué)專家對材料進行加熱并嗅聞其產(chǎn)生的氣味
圖 4 西亞特汽車公司耐候性測試,工程師將一款儀表板放入測試室中,在 -40 ~ 110℃的溫度范圍對其進行測試,同時也可以重復(fù)濕度和鹽霧狀況
另外一個普遍使用的程序是將零件放置于模擬太陽光照射效果的氙燈式耐曬牢度試驗室里進行測試。在這種實驗室里,零件被暴露于 1 周至 4 個月的紫外線之中,然后檢查這些零件是否出現(xiàn)了老化。另外,還要進行大量的耐刮擦和劃痕測試,有些聚酯材料受到刮擦時,會發(fā)生變色 情況,研發(fā)人員使用機器控制的壓力和速度施行刮擦,然后查看顏色的變化情況。
圖 5 福特公司進行的一些非常規(guī)測試包括五指刮擦測試、鐵錘掛絲測試、污物和干凈度測試以及染料傳遞耐受性測試等
福特公司采用類似的方法評估其所用的內(nèi)飾材料。福特公司的研發(fā)機構(gòu)將每種纖維織物、皮革和塑料置于一系列縝密的測試中。在這些測試中,所有材料被拉伸、刮擦、鉤掛以及用油脂、污物和熱咖啡等東西熏蒸和濺撒。如圖 5 所進行的測試有:五指刮擦測試,這種測試用于刮擦塑料試樣;污物和清潔度測試,將污物灑潑于座椅的織物上,評估織物清潔度,測試其總體耐污性能;耐受染料轉(zhuǎn)移測試,將諸如藍色新牛仔布一類的各種顏色的材料與汽車座椅進行摩擦,查看是否有污點殘留;釘錘勾絲測試,在旋轉(zhuǎn)滾輪上旋轉(zhuǎn)座椅織物,讓其反復(fù)擊打尖銳鐵球測試其強度。另外,一組檢測人員還要嗅聞各種材料樣品并將其分等論級,幫助工程技術(shù)人員研發(fā)更加舒 適的內(nèi)飾。
本標準描述了通過離子色譜測定生膠和硫化膠或混煉膠中全硫含量的方法。島津參與本標準的建標、驗證工作,并作為驗標單位收錄于該標準的正文中
傳統(tǒng)的液相色譜方法開發(fā)過程從“準備”開始,包括流動相制備、安裝色譜柱、創(chuàng)建分析計劃,然后運行分析。然后,對數(shù)據(jù)結(jié)果進行分析判斷,以便為后續(xù)的改進進行“準備”。方法開發(fā)就是通過一遍又一遍地重復(fù)這些過程來篩選理想條件,換言之,傳統(tǒng)的方法開發(fā)需要大量的“人工干預(yù)”,除了重復(fù)創(chuàng)建分析計劃所需的大量時間外,基于數(shù)據(jù)的分析判斷更加需要專業(yè)人員參與,并且要求具有非常豐富的色譜專業(yè)知識。因此,將方法開發(fā)過程自動化,減少人工干預(yù),對于提高整體工作效率是非常有幫助的。
預(yù)灌封注射器是近年來發(fā)展起來的新型藥包材,具有儲存藥品和普通注射兩種作用。預(yù)灌封注射器與傳統(tǒng)藥包材相比,具有用藥劑量更準確、使用方便、便于運輸儲存等優(yōu)點,逐漸成為疫苗、生物制品、美容產(chǎn)品等的常用包裝材料。
在納米尺度下,理想的觀測工具就是原子力顯微鏡。尤其是原子力顯微鏡對各種環(huán)境的兼容性,使其具備了對反應(yīng)過程的原位觀察能力。
石化化工產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱,對實現(xiàn)經(jīng)濟穩(wěn)定增長和改善民生福祉都起著壓艙石作用,但“富煤、貧油、少氣”的傳統(tǒng)能源格局難以改變。如何將現(xiàn)有各種能源化工資源效率深度利用,并轉(zhuǎn)化為更高附加值的產(chǎn)品,對于保障產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全,促進經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展起著關(guān)鍵性作用。
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